燒結(jié)磚原料分析

　　燒結(jié)磚的原料有很多種，由于不同物料的物理性能不同，因此生產(chǎn)出來的磚其性能也不一樣，因此判斷物料性能是很重要的。經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，判斷原料性能時(shí)通常判定是否含有二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣等化學(xué)成分，下面是詳細(xì)內(nèi)容：
　　SiO2（二氧化硅）是燒結(jié)磚原料中的主要成份，含量在55～70%之間，超過此含量時(shí)，原料的塑性大為降低制品的強(qiáng)度限制。
　　Al2O3（三氧化二鋁）在制品原料中的含量以10～20%為宜，低于10%時(shí)制品的力學(xué)強(qiáng)度降低，高于20%時(shí)，雖然制品強(qiáng)度較高，但燒成溫度也高，耗煤量加大，并使制品的顏色變淡。
　　Fe2O3（三氧化二鐵）是制磚原料中的著色劑，一般含量為3～10%為宜，含量過高時(shí)會(huì)降低制品的耐火度。
　　CaO（氧化鈣）在原料中的石灰石（CaCO3）的形成出現(xiàn)，含量不宜超過10%，當(dāng)氧化鈣含量大于15%時(shí)，燒結(jié)范圍將縮小25℃，給焙燒操作造成困難，其顆粒較大于2mm時(shí)更易形成酥磚或引起制品爆裂，可導(dǎo)致坯體嚴(yán)重變形，如吸潮、松解、粉化等。MgO（氧化鎂）原料中的含量不超過3%，越少越好，其化合物如硫酸鎂在制品中會(huì)產(chǎn)生一種白色的泛霜，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　通過上述內(nèi)容我們能看出，燒結(jié)磚中的主要成分以及含量不同對(duì)磚制品的質(zhì)量影響，因此，小編告誡大家選擇產(chǎn)品時(shí)要選擇有質(zhì)量保障的大品牌的產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量。