在生產(chǎn)過程中燒結(jié)磚成形存在裂紋多、成形困難、強(qiáng)度低、外觀質(zhì)量差、廢品率高等問題。一般來說擠出機(jī)的成型過程要注意以下幾個方面。
1.選擇適合制磚的原料，去除原料中石灰石、石頭等不適合制磚的雜質(zhì)。
2.燒結(jié)磚原材料的較大粉碎顆粒不得超過3毫米。
3.頁巖和粉煤灰的混合比例適中，陳化要到位。
4.燒結(jié)磚原料的含水量應(yīng)在14百分之至17百分之之間。
5.如果超過磨損范圍，應(yīng)及時更換鉸刀、壓泥板、泥缸襯套、鉸刀和擠壓嘴。
6.機(jī)器端口的潤滑水路應(yīng)保持暢通。須有熟練的技術(shù)人員。
總之在燒結(jié)磚小方坯的生產(chǎn)過程中，影響擠出機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的因素很多，包括設(shè)備問題、原材料問題、操作技術(shù)和生產(chǎn)管理問題。要提高擠出機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量，須從多方面入手。只有熟練的操作人員和管理人員，制磚設(shè)備才能發(fā)揮應(yīng)有的效率。
小編：Casey
