生產(chǎn)燒結(jié)磚時如何減少氣孔的產(chǎn)生？

　　有時候我們在生產(chǎn)燒結(jié)磚的過程中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)它有很多氣孔產(chǎn)生的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象不僅會影響產(chǎn)品的質(zhì)量還會在一定程度上降低磚的銷售量、降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此這往往就要求我們一定要遵循正規(guī)的操作進(jìn)行生產(chǎn)、保證燒結(jié)磚的質(zhì)量和使用效率。記下來小編就帶大家一起來看一下在生產(chǎn)時有助于減少氣孔產(chǎn)生的一些方法：

　　1、選擇密度高、吸水率低的原料然后通過合理配置是燒制出低氣孔燒結(jié)磚的關(guān)鍵。
　　一般來說燒結(jié)磚都是利用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土作為原材料并按照一定的粒度要求進(jìn)行配料，然后再經(jīng)成型、干燥后在1300~1400℃的高溫下焙燒而成的；而且它的礦物組成主要是高嶺石、6%到7%的雜質(zhì)如鉀、鈉、鈣、鐵的氧化物等。
　　2、焙燒過程主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石結(jié)晶的過程。
　　燒結(jié)磚中的SiO2、Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽并包圍在莫來石結(jié)晶周圍；一般來說焙燒過程中較高溫度都會控制在1350℃~1380℃，而適當(dāng)提高低氣孔粘土磚焙燒的溫度為1420℃時燒結(jié)磚的收縮會略有增加，這樣就會使磚的密度稍有增加、低氣孔率得以降低。
　　以上就是一些在生產(chǎn)燒結(jié)磚時有助于減少氣孔產(chǎn)生的一些方法了，希望小編今天帶來的文章可以對大家今后的生產(chǎn)起到一定的幫助作用！