燒結(jié)磚為什么會(huì)出現(xiàn)欠火

　　燒結(jié)磚在生產(chǎn)的時(shí)候，如果不注意燒制溫度的話很容易就會(huì)出現(xiàn)欠火的現(xiàn)象，不僅會(huì)使得產(chǎn)品質(zhì)量降低而且還會(huì)影響使用效果，因此需要格外的關(guān)注燒制溫度。那今天就來了解一下該產(chǎn)品欠火的原因有哪些。

 　　1、如果在窯車底部四周的一兩層磚的出現(xiàn)欠火情況而中部的磚沒有，這種情況的原因一般是因?yàn)楦G車底部的冷風(fēng)躥上來了。
　　2、如果是窯車兩側(cè)的磚欠火說明沙封中的沙太少或車的沙封板、窯的沙封槽壞了，應(yīng)補(bǔ)充沙或修理。
　　3、如是窯車兩端出現(xiàn)磚欠火說明窯車接頭嚴(yán)重漏風(fēng)，需要及時(shí)的進(jìn)行修理。窯車焙燒時(shí)還要要求在窯車面上的氣壓為零。
　　4、燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異的時(shí)候看火的溫度差異更大。
　　5、添加外燃料時(shí)沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進(jìn)行外燃料加入導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。
　　6、燃料灰分過大、熱量低且質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。
　　7、風(fēng)閘使用過高，全窯通風(fēng)量不適當(dāng)?shù)剡^大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。
　　8、風(fēng)閘使用過低，全窯通風(fēng)量不適當(dāng)?shù)剡^小，造成窯內(nèi)燒制燒結(jié)磚的燃料燃燒時(shí)沒有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。
　　我們對(duì)燒結(jié)磚出現(xiàn)欠火的原因了解了之后，在燒制過程中要嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，否則得不償失、降低工作效率等，所以工作人員在操作時(shí)要時(shí)刻關(guān)注。