燒結(jié)磚焙燒工藝

　　燒結(jié)磚成型關(guān)鍵的工藝是焙燒，焙燒的目的是把各種松散的礦物混合物轉(zhuǎn)化為質(zhì)地堅(jiān)硬、性能穩(wěn)定的制品，主要分為預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻四個(gè)階段，成為“四帶”，主要內(nèi)容包括：
　　一、預(yù)熱帶
　　預(yù)熱帶磚坯從常溫升到120℃的階段是低溫預(yù)熱階段，此時(shí)主要排除坯體中的殘余水分——自然水。因坯體內(nèi)的水分汽化后只能從其細(xì)微的孔隙中排出，如升溫太急，水汽迅速增多、“擠”不出來(lái)，只好脹破坯體。因此。本階段的升溫速度限為25～35℃/h。
　　二、焙燒帶
　　焙燒帶通常把從開(kāi)始加煤的一排火眼起到停止加煤的一段叫焙燒帶。應(yīng)該是只有坯垛上下溫度都已達(dá)到燃點(diǎn)以上，細(xì)煤投人在坯垛各部都能燃燒起來(lái)的那一排火眼才算數(shù)。否則，不得納人焙燒帶。
　　三、保溫帶
　　從停止加煤的一排火眼起約10～15排是保溫帶，作用是使焙燒時(shí)的物理化學(xué)反應(yīng)趨于完全，以徹*燒熟燒透而減少磚體中的孔隙，使其具有良好的聲音、顏色及足夠的強(qiáng)度。切忌快速降溫，以免因急冷收縮不勻而在磚面上生成發(fā)狀裂紋或爆裂。特別是當(dāng)溫度從600℃降到550℃的階段，游離的二氧化硅又要產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)化，顆粒體積收縮，更易產(chǎn)生裂紋?？招拇u的塊大、壁薄、體弱、更要謹(jǐn)慎。
　　四、冷卻帶
　　從保溫帶終結(jié)到出窯的一段叫冷卻帶，目的是為便于出窯操作，在保證制品質(zhì)量的前提下，冷卻帶越短，進(jìn)風(fēng)的阻力越小，也越有利于焙燒。
　　燒結(jié)磚焙燒的時(shí)候要注意控制溫度，從保溫帶終結(jié)到出窯的一段叫冷卻帶，目的是為便于出窯操作，在保證制品質(zhì)量的前提下，冷卻帶越短，進(jìn)風(fēng)的阻力越小，也越有利于焙燒。